淋膜机属于 型塑料机械，通过淋膜的纸张运用效果比传统淋膜机的运用效果更强，并且适用的规模也在扩展。

　　淋膜机出产工艺是，将织造成型的织造布置于放布架上，依照辅机各种传动设备的顺序将织造布拉开放置好，将织造布头牢固地卷绕在卷取机上，将切刀调整到应切的宽度，主机挤出的淋膜液均匀地淋膜在织造布上。给主机加温时，应留意电流表显示，查看加热板是否正常，加热设备加热到所须温度时，应恒温30分钟后方可开车出产。

　　与其他机器相同，在淋膜机开机出产之前一定要做好预备作业，才干确保淋膜机开机后的正常运行。淋膜机的开机前预备主要有以下11个步骤：

　　1、预备好铜刮刀、剪刀、手套等专用出产工具，以备不时之需。

　　2、查看预备好进行出产所需的质料和基材是否符合质量要求，其中 重要的是质料含水率的操控，不允许参有金属物、砂子比及杂质，运用洁净的淋膜基材，不能有油污、粉尘及硬物附着，避免影响复合质量，损坏硅胶辊。

　　3、查看运用的电压是否平衡正常，并且淋膜机设备的接地性能杰出，以及各设备连接固定度是否牢固，各磨擦负荷链轮和齿轮轴承的光滑状况是否正常。调整链条、皮带的松紧程度，确保机械滚动灵敏，正常作业。 终查看机械的挤出机设备、冷压辊设备、硅胶辊设备等闸阀是否正常，冷却水流是否畅通。

　　4、接通总电源，查看各项电气、各段加热器作业是否正常，确保热电偶插在规定方位，各调速电机应该处于低速状况，以及各单机的正确转向。

　　5、查看供气阀，供气压力是否正常，各管道是否通畅，气管接头不能出现漏气现象，并且还要确保扫除三联体中的水份。

　　6、查看淋膜机设备中的挤出设备，先把温度表设定温度调整正确后，弯头与“T”型模头线进行加热，并查看电流是否正常，以查看电热片是否烧坏，加热时刻大约20分钟后，再打开胶筒点加热开关加热，一起下料口开端通冷却水，料斗内吸入清洁、干燥的质料，加热至设定温度后，恒温半小时方可开机。

　　7、然后再查看放纸机中对边机作业是否正常，并测验其他敏感度，然后设定淋膜边缘方位，然后将淋膜布装上，调整煞车皮带松紧度，作好放布预备作业。

　　8、查看淋膜压紧轮机中的冷却水是否通水，并做适度调理，调整空气压力至4kg/cm2～26kg/cm2硅胶辊涂上硅油并调整边条切刀方位，测验切断状况。

　　9、调整外表卷取机中的空气压力至4kg/cm2～6kg/cm2，查看切刀刀片是否装妥，并预备好预备管及胶带纸。

　　10、 先将基材放于榜 放卷架上，当需求双层基材复合出产夹层制品时（如牛皮纸、铝箔、玻璃纸、OPP薄膜等基材）再将基材吊放于第二放卷架上。按流程图基材穿行路线，把基材通过各辊拉到卷取预备卷芯筒子上。当出产三合一制品时，第二基材用胶带纸粘附于榜 基材上面，并穿过复合冷压辊。

　　11、以上预备就绪之后，发动光电纠偏体系，调整光电头的方位后确定，预备开机。

　　综上所述，咱们在敞开淋膜机进行出产之前，应该做好11个开机前的预备步骤，确保淋膜机的正常运用以及运用寿命。

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